알루미늄 튜브 벤드 반경: 제작 구매자 가이드

알루미늄 관 굴곡 반경은 각 관에 적용되는 단 하나 카탈로그 수가 아닙니다. 실행할 수 있는 반경은 합금,성미, 제품 형태,외경, 벽 간격,솔기 상태,굴곡 각,도구, 윤활,표면 끝,요구한 ovality,벽 엷게 하기,및 차원 포용력에 달려 있습니다.

엔지니어링 및 구매 팀은 튜브 중심선에서 알루미늄 튜브 벤드 반경을 정의하거나 다른 참조를 명확하게 명명한 다음 생산 공정의 자격을 갖추어야 합니다. 큰 반경은 일반적으로 타이트한 반경보다 덜 까다롭지만 최종 승인은 실제 구성 요소,도면, 재료 인증서,툴링 및 검사 계획을 기반으로 해야 합니다.

반경을 정의합니다

도면 치수가 중심선 반경인지,내부 반경인지,외부 반경인지 명시합니다. 중심선 반경은 일반적으로 구부러진 튜브 형상에 사용되지만 가정은 툴링 및 검사 오류를 생성합니다. 또한 벤드 각도,탄젠트 포인트,다리 길이,방향, 클럭킹 및 완성 된 부품의 데이텀 구성표를 정의합니다.

알루미늄 튜브 벤드 반경 요구 사항에는 치수 공차 및 측정 방법이 포함되어야합니다. 유연한 윤곽 게이지,템플릿, 좌표 측정,고정 장치 또는 전용 게이지는 다른 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 특히 전환 영역이 클램프 및 압력 다이의 영향을받을 때 아크가 시작되고 끝나는 위치에 동의합니다.

합금과 템퍼를 선택하세요

합금과 템퍼가 공급된 강도,연성, 스프링백 반응을 결정합니다. 제품 형태도 중요합니다: 압출,인발, 이음매 없는,그리고 현창 튜브는 치수,표면, 구조상 고려사항이 다를 수 있습니다. 재료 표준과 도면을 사용하여 직경으로만 주문하는 것이 아니라 정확한 튜브를 식별하십시오.

미국재료시험협회(ASTM) B491/B491M 정의된 범용 어플리케이션을 위해 지정된 압출 원형 튜브를 커버하고 구매자에게 다른 튜브 형태의 다른 표준을 가리킵니다. 알루미늄 튜브 벤드 반경은 공급 표준이 완성된 벤드를 인증하지 않기 때문에 여전히 별도의 성형 자격이 필요합니다.

튜브 형상을 평가합니다

외부 직경과 벽 두께는 함께 검토해야 합니다. 높은 직경-벽 관계는 평탄화,주름 및 벽 얇아짐에 대한 민감도를 높이는 경향이 있는 반면,더 단단한 반경은 성형 심각도를 증가시킵니다. 이러한 관계는 툴링 선택을 안내하지만 생산 시험 또는 승인된 설계 분석을 대체하지는 않습니다.

알루미늄 관 굴곡 반경 계획을 위해, 구조상 또는 압력 성과가 구부리기 후에 가장 얇은 위치에 달려 있는 곳에 최소한도 주문한 벽을 사용하십시오. 외부 직경 포용력, 벽 포용력, 처음 난형성, straightness, 커트 길이, 및 끝 상태를 포함하십시오 그래서 들어오는 변화는 자격 물자에 표현됩니다.

프로세스 및 툴링을 선택합니다

회전식 드로우 벤딩,압축 벤딩,롤 벤딩,스트레치 벤딩 및 기타 방법은 다양한 반경,각도, 수량 및 품질 수준을 지원합니다. 단단하고 얇은 벽 작업에는 맨드릴,와이퍼 다이,압력 다이 보조,적절한 클램프 길이,제어된 윤활 및 신중하게 일치하는 벤드 다이 홈이 필요할 수 있습니다.

따라서 알루미늄 튜브 벤드 반경은 의도한 기계와 전체 공구 스택으로 검토해야 합니다. 공구 마모,그립, 정렬,윤활, 공급,회전 및 튜브 청결은 반복성에 영향을 미칩니다. 다른 툴링에서 성공적인 핸드 벤드 또는 프로토 타입은 생산 능력을 확립하지 못합니다.

스프링백을 허용합니다

알루미늄은 일반적으로 성형 하중이 제거된 후 탄성적으로 회복됩니다. 결과 스프링백은 최종 각도와 반경에 영향을 미치며 합금,성질, 형상,공정 및 로트 상태에 따라 달라집니다. 기계 프로그램은 의도적으로 오버벤드 될 수 있지만 도면은 보상 설정보다는 완성 형상을 지정해야합니다.

하역 후 승인에 사용되는 검사 조건에서 알루미늄 튜브 벤드 반경 및 각도를 검증합니다. 여러 벤드가 한 부분을 공유하는 경우 누적된 길이,회전 및 탄젠트 오류를 검사합니다. 프로그램 개정 및 툴링 ID 를 기록하여 나중에 조정해도 검증된 구성 요소가 자동으로 변경되지 않습니다.

굽힘 결함을 제어합니다

전형적인 구부리는 관심사는 외부 벽에게 엷게 하기, 내부 벽 두껍게 하기 또는 주름, 단면도 ovality, 편평하게 하기, 좌굴, 지상 득점, 거푸집 표, 부수기, 뒤틀기, 접선 찡그림입니다. 화장용 수락 및 구조상 수락은 다르 둘 다 관련되는 정의되어야 합니다.

ISO 6363-6:2022 덮개가 있는 인발 원형 튜브의 형태 및 치수 공차를 다룹니다. 범용 알루미늄 튜브 굽힘 반경을 생성하지 않습니다. 구매자는 굽힘 후 한계를 지정하고 얇아짐,난원성 및 마감이 실제 응용 분야에 어떤 영향을 미치는지 고려해야합니다.

디자인 입력	왜 중요한가	자격증명
반경 참조	중심선과 반경 내부 혼란을 방지합니다	제어된 도면 및 게이지 방법
OD 와 벽	묽어짐, 주름, 난형에 영향을 미칩니다	들어오는 및 포스트 구부리는 측정
합금과 성미	연성과 스프링백에 영향을 미칩니다	물자 증명서 및 예심 제비
툴링 패키지	지지대, 그립 및 표면 접촉을 제어합니다	도구 ID 및 승인된 설정
서비스 요구 사항	구조적 및 외관적 한계를 설정합니다	엔지니어링 승인 기준

자격을 부여하고 검사합니다

굴곡 자격을 위한 대표적인 생산 물자를 사용하십시오. 들어오는 관 정체성과 차원을 검사하고십시오,그 후에 마지막 반경,각, 접선 길이,다리 위치,회전, 외부 차원,난원성, 필요한 곳에 최소한도 벽,균열, 주름,표면 상태,파괴적인 단면화 또는 특화된 비파괴적인 방법은 긴요한 벽 검증을 위해 필요할지도 모릅니다.

기사를 더 넓은 곳에 연결하십시오 알루미늄 제품 포트폴리오 그리고 검토하십시오 6061 성미와 구부릴 수 있는 가이드 관련 물자 - 선택 원리를 위해. 막대 지도는 관 특정한 자격을 대체하지 않습니다,그러나 합금과 성미 훈육은 근본적 남아 있습니다.

• 알루미늄 튜브 벤드 반경을 중심선, 내부 또는 외부 반경으로 정의합니다.
• 합금, 성미, 제품 형태, OD, 벽, 공차를 지정합니다.
• 생산 툴링, 윤활 및 프로그램 개정 자격을 갖추십시오.
• 각, 난 성, 엷게 하기, 주름, 균열, 및 표에 대 한 알루미늄 튜브 벤드 반경 제한 설정.
• 대표 부품 및 어려운 굴곡 위치를 검사하십시오.
• 재료 및 공정 추적성을 유지합니다.
• 모든 알루미늄 관 구부리는 반경 또는 물자 변화를 쓰기에서 찬성하십시오.

튜브 RFQ를 작성합니다

RFQ는 표준 및 에디션, 합금, 템퍼, 튜브 형태, 외경, 벽 두께, 공차, 절단 길이, 솔기 방향, 마감, 보호 구역, 굽힘 기준, 반경, 각도, 접선 및 다리 치수, 수량, 프로세스 제한, 굽힘 후 제한, 검사, 보고서, 표시 및 포장을 명시해야 합니다.

완전한 알루미늄 관 굴곡 반경 명세는 또한 서비스를 확인합니다: 구조상 짐, 압력, 유동성 청결, 피로, 부식 노출, 용접, 코팅, 또는 눈에 보이는 건축술. 합금, 성미, 관 근원, 벽, 장식새김, 윤활유, 열처리, 또는 자격이 된 과정을 바꾸기 전에 서면 승인을 요구하십시오.

자주 묻는 질문

굽힘 검토를 요청하세요

Huanhai Zhongke에게 관 표준, 합금, 성미, 모양, 외부 직경, 벽, 그림, 알루미늄 관 굴곡 반경, 각, 서비스, 결함 한계, 검사 및 물자 검토를 위한 포장 필요조건을 보내십시오.