제작을 위한 스테인레스 스틸 플레이트 마감 가이드

스테인리스 판 순서는 급료와 간격에서 멈춰서는 안됩니다. 지상 끝은 부식 성과,청결성, 용접 준비,코팅 행동,외관, 제작 후에 요구되는 끝마무리 일의 양을 좌우할 수 있습니다. 산업 구매자를 위해,맞은 스테인리스 판 끝을 선택하는 것은 화장용 afterthought 가 아닌 실제적인 생산 결정입니다.

이 가이드는 기계,탱크, 식품 장비,건축용 패널,화학 장비,일반 제작용 스테인리스 강판 마감재를 지정하는 방법을 설명합니다. 가격 논의를 피하고 구매자가 재작업을 줄이는 데 도움이 되는 세부 사항에 중점을 둡니다: 마감 유형,보호 필름,평탄도, 표면 결함,엣지 상태,검사 기록.

표면 마감은 기능적 선택입니다

스테인리스 강판의 표면은 절단,굽힘, 용접,청소, 서비스 중에 재료가 어떻게 작용하는지에 영향을 미칩니다. 더 거친 산업 마감은 숨겨진 구조 부품에 허용될 수 있는 반면,눈에 보이는 장비 패널은 보다 일관된 브러시 또는 광택 마감이 필요할 수 있습니다. 위생 또는 식품 접촉 장비에서 표면 상태는 청소 중에 잔류물이 얼마나 쉽게 제거되는지에 영향을 미칠 수도 있습니다.

구매자가 검토 중입니다 스테인리스 격판덮개 옵션은 부품이 구조,장식, 식품 관련,화학 서비스,내열성 또는 일반 제작 재료인지 여부를 정의해야 합니다. 해당 단일 적용 명세서는 공급자가 견적을 준비하기 전에 마감 및 검사 표준을 좁히는 데 도움이 됩니다.

외부 참조를 위해 스테인레스 스틸 제품군과 부식 거동은 다음과 같이 널리 설명됩니다 세계 스테인레스 협회. 최종 구매 결정은 여전히 프로젝트 등급, 표면 요구 사항, 제조 프로세스 및 구매자와 연결되어야 합니까?? 자신의 수락 기준.

일반적인 스테인레스 스틸 플레이트 마감

스테인리스 판 공급에서 몇몇 지상 끝은 일반적입니다. No.1 열간압연 단련하고 절인 끝은 외관이 주요 관심사가 아닌 산업 판을 위해 자주 사용합니다. 2B 는 장과 더 가벼운 판 신청을 위해 더 매끄럽고,솔질되고, 닦고,거울 같이 표면은 눈에 보이는 패널,장비 주거,또는 건축 일을 위해 선정될지도 모릅니다.

마치다	일반적인 사용	구매자 주
1호	산업 판, 탱크, 구조상 제작	외관보다 공정 적합성을 우선시합니다
2B	일반 시트 및 성형 부품	많은 깨끗한 표면에 좋은 기준선
솔질된	눈에 보이는 패널 및 장비 표면	결정립 방향 및 보호 필름 확인
광택	장식 또는 청소 가능성 중심 부품	그릿, 거칠기, 수용 방법을 정의합니다

동일한 마감 이름은 여전히 밀,두께 및 가공 경로에 따라 다를 수 있습니다. 표면 외관이 중요한 경우 구매자는 마감 라벨에만 의존하는 대신 사진,샘플 또는 표면 거칠기 요구 사항을 요청해야합니다. 눈에 보이는 스테인레스 스틸 판의 경우 결정립 방향 및 보호 필름도 순서로 명시해야합니다.

마감재를 제작에 연결합니다

제작은 표면을 변경하거나 손상시킬 수 있습니다. 레이저 절단은 열 색조 또는 가장자리 산화를 남길 수 있습니다. 툴링이 보호되지 않으면 굽힘으로 플레이트를 표시 할 수 있습니다. 용접은 열 영향 영역을 변색시킬 수 있으며 제작 후 산세,패시베이션, 연삭 또는 연마가 필요할 수 있습니다. 고급 마감을 주문하지만 다운스트림 처리를 무시하는 구매자는 여전히 추가 작업이 필요한 완성 된 부품을받을 수 있습니다.

스테인리스 강판이 용접 될 경우,문의는 후 용접 청소가 필요한지,판 보호 필름과 함께 도착해야하는지 여부를 명시해야합니다. 판이 눈에 보이는 패널로 구부러지면 필름 유형,결 방향,굽힘 방향 및 허용 가능한 표면 표시를 지정하십시오. 더 넓은 등급 토론을 위해 구매자는이 기사를 비교할 수 있습니다 스테인레스 강판 등급을 선택하는 방법 마무리를 잠그기 전에.

눈에 보이는 부품의 검사 지점

눈에 보이거나 위생에 민감한 부품의 경우 검사에는 두께와 등급 이상이 포함되어야 합니다. 스크래치,피트, 롤러 마크,오일 얼룩,고르지 않은 브러싱,찌그러짐, 필름 손상,엣지 버,플레이트 간의 색상 차이 등을 확인하십시오. 여러 개의 플레이트가 서로 옆에 설치될 경우 일관된 방향과 배치 제어가 중요할 수 있습니다.

특히 등급 검증이 중요한 스테인리스 강판에 대해서는 여전히 기계적 및 화학적 문서를 요청해야 합니다. 일반적인 문서에는 밀 테스트 인증서,열 번호,등급, 치수,무게 및 검사 정보가 포함됩니다. 중요한 부식 서비스의 경우 구매자는 PMI 테스트,표면 거칠기 측정 또는 기타 프로젝트별 검사를 추가할 수 있습니다.

표면 기대치를 얼굴별로 분리하는 것도 유용합니다. 일부 장비 제작자는 하나의 보호 된 프리젠 테이션 얼굴과 하나의 일반 뒷면이 필요합니다. 다른 사람들은 설치 후 스테인레스 스틸 플레이트가 보일 것이기 때문에 양면을 보호해야합니다. 한쪽면 만 중요하면 도면이나 구매 노트에 필요한 얼굴을 명확하게 표시하여 불필요한 연마 작업을 방지하고 수령 팀에게 검사에 대한 공정한 근거를 제공합니다.

보관 및 취급은 품질 계획에 포함되어야합니다. 스테인레스 강판은 탄소강 도구로 긁히거나 먼지를 갈아서 오염되거나 열악한 보관 조건으로 얼룩 질 수 있습니다. 깨끗한 리프팅 장비를 사용하고 제작이 제거 될 때까지 보호 필름을 그대로 유지하며 거친 표면에서 판을 끌어 당기지 않도록하십시오. 브러시 또는 광택이 나는 재료의 경우 작은 취급 표시조차도 원래 표면 요구 사항보다 더 많은 시간이 소요되는 재작업을 만들 수 있습니다.

문의사항 작성 방법

강한 조회는 급료,표준, 간격,폭, 길이,끝, 지상 보호,가장자리 상태,허용, 양,포장, 예정된 제작 방법,필요한 문서를 포함해야 합니다. 표면이 임명 후에 눈에 보이는 경우에,그렇게 직접 용접 후에 닦일 경우에,뿐만 아니라 말하십시오. 공급자는 문의가 충분한 문맥을 줄 때 진짜 일을 가진 스테인리스 판 공급을 다만 맞출 수 있습니다.

반복 생산을 위해,1 개의 승인되는 스테인리스 판 표본,사진 기록,또는 표면 거칠기 표적을 참고로 지키십시오. 쓰여진 끝 이름은 도움이 됩니다,그러나 시각 적이고 및 측정 가능한 참고 자료는 물자가 패널,장, 탱크,또는 건축 부속을 위해 사용될 때 논쟁을 감소시키는 것이 아닙니다. 목표는 모든 순서를 지나치게 지정합니다; 피할 수 있는 표면 분쟁 없이 생산이 진행할 수 있다 충분히 끝을 정의하기 위한 것입니다.

• 등급, 표준, 치수 및 공차를 정의합니다.
• 필요한 마감재와 외관이 중요한지 여부를 지정하십시오.
• 상태 굽힘, 용접, 절단, 연마 또는 코팅 계획.
• 보호필름, 결방향, 가장자리상태, 포장 확인.
• 선적 전에 검사 문서 및 표면 승인 기준에 동의합니다.

표면 마감은 오해하기 가장 쉬운 스테인레스 강판 세부 사항 중 하나입니다. 처음부터 사양 항목으로 취급하면 구매자가 외관,제조 효율성 및 최종 서비스 성능을보다 잘 제어 할 수 있습니다.