알루미늄 코일 저장: 습기 및 취급 가이드

알루미늄 코일 저장은 납품과 가공 사이 지상 질, 코일 모양, 포장 완전성, 통신수 안전을 보호합니다. 주요 통제는 똑바로 입니다: 코일을 주의깊게 받고, 물을 멀리 지키고, 응축을 방지하고, 짐을 정확하게 지원하고, 추적성을 보존하고, 정의된 계획에 저장된 물자를 검열하십시오.

유용한 알루미늄 코일 저장 계획은 제품과 창고에 특정적입니다. 합금,끝, 코팅,보호 필름,코일 질량,눈 방향,포장, 기후,거주 시간,리프팅 장비 및 하류 표면 요구 사항은 모두 컨트롤에 영향을 미칩니다. 코일을 건조하게 유지하는 일반적인 지침은 수신 또는 감사 목적으로 충분하지 않습니다.

모든 도착을 검사하십시오

하역 지점에서 알루미늄 코일 보관 제어를 시작합니다. 포장 목록 및 인증서에 코일 식별을 일치시킨 다음 스키드,포장, 엔드 보호,밴드, 코어,가장자리 및 눈에 보이는 표면을 검사합니다. 캐리어 잎 전에 찌그러짐,망원질, 느슨한 랩,찢어진 포장,얼룩, 고인 물 또는 운송 이동을 기록합니다.

실외 및 창고 조건이 다를 때 대표적인 들어오는 코일의 온도를 측정하십시오. 의심스러운 영역을 촬영하고 패키지 라벨을 보존하십시오. 증거를받는 알루미늄 코일 저장소는 운송 손상을 나중에 창고 노출과 분리하고 품질 팀에게 격리,청구 처리 또는 조건부 해제에 대한 사실적 근거를 제공합니다.

이슬점 위험을 통제합니다

응축은 금속 표면이 주변 공기의 이슬점보다 차가울 때 형성됩니다. 알루미늄 코일 보관의 경우 코일 온도를 터치에만 의존하지 않고 창고 온도 및 상대 습도와 비교하십시오. 따뜻한 습한 공기로 들어가는 차가운 선적은 바닥과 포장이 처음에 건조 해 보일 때에도 위험에 처할 수 있습니다.

통제된 조건에서 부하가 적응하는 동안 온전한 패키지를 닫아 두십시오. 하나의 보편적 대기 시간을 게시하지 마십시오: 코일 질량,시작 온도,포장, 기류 및 날씨는 안정화 기간을 변경합니다. 문서화 된 조건이 제품 및 공정에 허용되는 후에 만 알루미늄 코일 보관 패키지를 출시하십시오.

보관 공간을 준비하세요

비,지붕 누수,배관, 세척,화학 스프레이,빠른 실외 공기 변화로부터 보호되는 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘되는 실내 공간을 사용하십시오. The Aluminium Association 물 얼룩 지도 금속 온도와 이슬점을 함께 고려해야 하는 이유를 설명합니다.

부식성 화학 물질,습식 목재,더러운 교통 경로 및 분쇄 잔해로부터 알루미늄 코일 보관을 분리하십시오. 알루미늄 코일 보관 패키지가 문,창문 및 차가운 벽에서 멀리 떨어져있을 때 그 위치가 불안정한 온도를 생성 할 때 하우스 키핑,지붕 검사,배수, 기후 모니터링 및 비상 재배치 책임을 정의합니다.

코일을 지원하고 보호합니다

실제 코일 질량과 눈 방향에 대해 정격 랙,스키드, 안장 또는 패딩 크래들을 선택하십시오. 안전한 알루미늄 코일 보관을 위해서는 눈 수평 코일에 대해 롤링에 대한 확실한 구속이 필요합니다. 접촉면은 깨끗하고 건조하며 손상되지 않아야하며 집중된 하중이 가장자리,코어 또는 포장을 변형시키지 않도록 배열해야합니다.

X-1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1000 X 1 공장 내 취급 지침 지원 및 구속 관행에 대해 논의합니다. 현장 엔지니어는 랙 용량,스태킹, 통로 정리,화재 접근 및 리프팅 규칙을 승인해야합니다. 알루미늄 코일 보관 지침은 모든 패키지가 동일한 방식으로 쌓일 수 있다고 가정해서는 안됩니다.

패키지를 보호하세요

검사에 제어된 개방이 필요하지 않는 한 가공 전까지는 방습 포장,엔드 캡 및 스키드 부착을 그대로 유지하십시오. 승인된 재료 및 방법으로 찢어진 부분을 수리하십시오. 포장은 노출을 줄이지만 자동으로 밀폐되지 않으므로 온도 조절,실내 보관 및 일상적인 관찰을 대체할 수 없습니다.

코팅 또는 표면 임계 코일의 경우 접촉지,필름, 가장자리 보호기 또는 배리어 래핑이 제자리에 남아 있어야 하는지 정의합니다. 검토 알루미늄 코일 포장 가이드 선적 전 및 알루미늄 코일 제품 범위 마감, 치수, 보호 기능을 함께 지정할 때.

부분 코일을 관리합니다

부분적으로 사용된 소재는 별도의 알루미늄 코일 보관 절차가 필요합니다. 새로 승인된 밴딩 또는 테이프로 외부 랩을 고정하고,노출된 가장자리를 보호하고,습기 장벽을 복원하고,합금, 템퍼,마감, 잔여 너비,대략적인 질량,로트 및 반환 날짜를 식별하고 인접한 랩을 긁을 수 있는 느슨한 꼬리를 절대 남기지 마십시오.

호환 가능한 지지대를 사용하여 알루미늄 코일 저장 잔여물을 지정된 위치로 되돌립니다. 좁거나 손상된 코일을 다른 형상을 위한 랙에 넣지 마십시오. 잔여물을 재포장하고 해제할 수 있는 사람,검사 빈도,짧거나 손상된 코일이 우선 처리 또는 기술적 처분으로 이동하는 경우를 정의합니다.

관찰된 상태	즉각적인 조치	증거를 공개하세요
차가운 손상되지 않은 패키지	통제 구역에서 닫혀 있습니다	적용 가능한 이슬점 임계값보다 높은 코일 온도
찢어진 포장	승인된 장벽을 검사하고 수리합니다	손상 기록 및 건조 패키지
느슨한 외부 랩	움직임을 멈추고 코일을 고정하십시오	재밴딩 및 에지 점검이 승인되었습니다
눈에 보이는 수분	영향을 받는 하중을 분리합니다	품질 처분 및 검사 기록
긴 체류 시간	예정된 검토를 늘립니다	추적 가능한 상태 및 재고 순환 결정

수분에 반응

물,응축, 얼룩이 발견되면 정상적인 움직임을 멈추고 영향을 받은 패키지를 격리하십시오. 범위,가능한 경우 온도 이력,포장 상태,접촉면, 영향을 받은 로트를 기록하십시오. 젖은 결합면을 문지르거나 승인되지 않은 세척제를 바르지 마십시오. 이는 자국을 퍼뜨리거나 코팅된 마감을 변경할 수 있기 때문입니다.

품질 담당자는 제어 건조,풀림 검사,청소 시험,반동, 다운그레이드 또는 거부가 적절한지 여부를 결정해야 합니다. 알루미늄 코일 보관 기록은 결정을 사진,샘플링, 고객 표면 기준 및 다운스트림 사용과 연결해야 합니다. 하중 및 그 지원이 안전하다고 확인된 후에만 취급을 재개합니다.

• 수령 시 신분증과 운송 상태를 확인하세요.
• 대표적인 코일 온도를 창고 이슬점과 비교.
• 정격 지지대와 확실한 롤링 구속 장치를 사용하십시오.
• 포장을 그대로 유지하고 손상을 즉시 수리하십시오.
• 별도로 식별된 재고로 부분 코일을 제어합니다.
• 문서화된 일정에 따라 저장된 자료를 검사합니다.
• 모든 알루미늄 코일 저장 예외 및 처분을 기록하십시오.

저장 계획을 작성합니다

운영 문서로 계획 작성: 승인된 위치,지원 유형,방향, 구속,최대 하중,리프팅 방법,기후 점검,적응 해제,포장 수리,검사 빈도,재고 회전,부분 코일 처리,습식 재료 반응,추적성, 에스컬레이션이 지정된 역할에 각 작업을 할당합니다.

완전한 알루미늄 코일 저장 명세는 또한 공급자와 근수 공급자에게 필요조건을 교통합니다. 목적지 기후,수송 형태,눈 오리엔테이션,스키드 한계,표면 종류,보호 물자,받아들이는 자료,및 수락가능한 포장 상태를 RFQ 에서 포함하십시오 그래서 저장 통제는 파견의 앞에 시작됩니다.

자주 묻는 질문

코일 검토를 요청하세요

Huanhai Zhongke에게 알루미늄 코일 보관 검토를 위한 코일 치수, 질량, 합금, 성미, 마감, 눈 방향, 목적지 기후, 체류 시간, 취급 장비, 포장 및 검사 요구 사항을 보냅니다.