الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء من صفائح الألومنيوم: دليل عملي

الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لصفائح الألومنيوم هو أصغر نصف قطر داخلي يمكن تشكيله لسبائك محددة، ومزاج، وسمك، واتجاه الحبوب، وحالة السطح، والعملية دون تشقق أو تلف غير مقبول. إنه ليس مضاعفًا عالميًا واحدًا ينطبق على كل لوح ألومنيوم.

يجب على المصممين والمشترين التعامل مع الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لصفائح الألومنيوم كمتطلبات للمواد والعمليات. يجب أن يستخدم الرسم وأمر الشراء وخطة الأدوات وطريقة الفحص نفس التعريف حتى لا يوافق المورد على المواد مقابل حالة انحناء مختلفة.

تحديد نصف القطر بشكل صحيح

يشير نصف القطر الموجود على رسم الصفائح المعدنية عادةً إلى نصف القطر الداخلي للانحناء النهائي. اذكر زاوية الانحناء، بما في ذلك اتفاقية الزاوية، وسمك المادة، ومكان قياس نصف القطر. يجب توصيل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لصفيحة الألومنيوم بالهندسة النهائية بدلاً من استنتاجه من ملاحظة عامة.

قم بتمييز الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المطلوب من صفائح الألومنيوم عن أصغر نصف قطر قد تبقى عليه المادة. يمكن لنصف القطر الداخلي الأكبر أن يقلل من الضغط ويحسن التكرار، في حين أن نصف القطر الضيق للغاية قد يزيد من التشقق ووضع علامات على السطح والترقق والتباين.

قارن السبائك والمزاج

تكوين السبائك وتغير المزاج الليونة والقوة والصلابة واستجابة التشكيل. تسمح الظروف الملدنة أو الأكثر ليونة عمومًا بتشكيل أكثر شدة من الظروف المتصلبة أو المعالجة بالحرارة، ولكن القيمة المسموح بها يجب أن تأتي من بيانات المواد المعمول بها والعملية المؤهلة.

لا يمكن نقل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المحدد لمجموعة من السبائك ذات درجة الحرارة تلقائيًا إلى مجموعة أخرى. التحقق من التعيين الدقيق ونطاق السُمك وشكل المنتج ومتطلبات الخاصية قبل الموافقة على الاستبدال.

حساب السماكة

غالبًا ما يتم التعبير عن توصيات الانحناء كمضاعفات لسمك الصفائح لأن إجهاد الألياف الخارجية يرتفع عندما يصبح نصف القطر أكثر إحكامًا بالنسبة للسمك. مع تغير السُمك، يتغير نصف القطر المطلق ومتطلبات الأدوات. وبالتالي فإن الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لصفيحة الألومنيوم ينتمي إلى السُمك المحدد، وليس فقط اسم السبيكة.

يؤثر تحمل السُمك أيضًا على الحد الأدنى من تأهيل نصف قطر الانحناء لصفائح الألومنيوم. تواجه المواد الموجودة في الطرف العلوي من النطاق المسموح به توافقًا مختلفًا للأداة وتطوير الانحناء مقارنة بالمخزون الرقيق. يجب أن تغطي حسابات خلوص الأداة وثنيها النطاق الكامل المقبول.

التحكم في اتجاه الحبوب

تتميز الورقة المدرفلة باتجاه متدحرج يؤثر على أداء الانحناء. بالنسبة للانحناءات الحرجة، يجب أن يحدد الرسم اتجاه الحبوب واتجاه الجزء. ال توجيه الصفائح المعدنية FAA يوضح أن الحد الأدنى لنصف القطر يعتمد على التركيب والمزاج والسمك ويوصي بتوجيه خطوط الانحناء بزاوية مع الحبوب حيثما كان ذلك عمليًا.

يُفضل عادةً وجود خط انحناء عبر الحبوب في الانحناءات الصعبة لأن الانحناء الموازي لاتجاه التدحرج يمكن أن يزيد من خطر التشقق في بعض ظروف درجة حرارة السبائك. يجب أن يظل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لصفيحة الألومنيوم مؤهلاً للمادة والتطبيق الفعليين؛ اتجاه الحبوب ليس بديلاً للاختبار.

مطابقة الأدوات والطريقة

إن ثني الهواء، والقاع، والمسح، وتشكيل اللفة، والحاشية، وتشكيل السحب تفرض مسارات إجهاد مختلفة. نصف قطر الثقب، وفتح القالب، وحالة الأداة، والتشحيم، وجودة الحافة، والمحاذاة، والتحكم في الضغط، كلها تؤثر على نصف القطر الداخلي الذي تم تحقيقه.

لا تفترض أن الأنف المثقوب وحده يساوي الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء من صفائح الألومنيوم النهائية. في ثني الهواء، تؤثر خصائص المواد وفتح القالب على نصف القطر المشكل. قم بقياس الأجزاء المحررة بعد الارتداد باستخدام طريقة الفحص المتفق عليها.

إدارة التكسير وSpringback

قد تبدأ الشقوق عند النتوءات أو الخدوش أو الحواف المقطوعة أو الشوائب أو الألياف الخارجية شديدة الإجهاد. قم بإزالة حواف القطع وتوجيهها بشكل مناسب، وقم بحماية الأسطح المرئية، وفحص طول الانحناء الكامل. يقوم Springback بتغيير الزاوية ونصف القطر المتحررين بعد إزالة الحمل.

يلخص جدول التحكم في نصف قطر الانحناء الأدنى لصفائح الألومنيوم متغيرات التأهيل. ASTM B209/B209M يتضمن أحكام القدرة على الانحناء البارد لمنتجات الألواح والألواح المغطاة، ولكن يظل قبول تصميم الأجزاء وتصنيعها مسؤولية المشتري والمصنع.

عامل	التأثير على قرار الانحناء	يتحكم
سبيكة والمزاج	يغير الليونة والقوة	اسم التسمية الدقيقة
سماكة	يغير الضغط وملاءمة الأداة	تأهيل النطاق المطلوب
اتجاه الحبوب	يمكن أن يغير ميل التكسير	إظهار الاتجاه المتداول على الرسم
طريقة الأدوات	التغييرات التي تم تحقيقها نصف القطر والظهر الربيعي	سجل لكمة، يموت، والعملية
الحافة والسطح	العيوب يمكن أن تؤدي إلى الشقوق	إزالة البور والحماية والتفتيش

تأهيل الانحناء

للحصول على انحناء متطلب، قم بإجراء تجارب تمثيلية باستخدام سبائك الإنتاج، والمزاج، والسمك، واتجاه التدحرج، وإعداد الحافة، والأدوات، وحالة السطح. تحقق من التشقق تحت الإضاءة الكافية وأي تكبير محدد، ثم قم بقياس الزاوية ونصف القطر وطول الحافة وتلف السطح بعد التحرير.

لا تؤهل القسيمة الناجحة تلقائيًا الجزء المعقد الذي يحتوي على ثقوب أو شقوق أو لحامات أو حواف قصيرة أو انحناءات متعددة أو مناطق تجميلية شديدة. يجب أن تعيد تجربة الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء من صفائح الألومنيوم إنتاج ميزة الانفعال الأعلى والتسلسل المقصود.

• تحديد نصف القطر الداخلي وزاوية الانحناء والسمك.
• اسم السبائك والمزاج ومعيار المنتج واتجاه التدحرج.
• حدد الأدوات اللازمة لتحمل السُمك الكامل.
• إزالة نتوءات وحماية الأسطح الحرجة.
• تجربة ميزة الإنتاج الأكثر خطورة.
• قياس الجزء بعد الربيع.
• سجل الحد الأدنى لقبول نصف قطر الانحناء للصفائح المصنوعة من الألومنيوم والموافقة على العينة.

تحديد الأجزاء المنحنية

يجب أن يذكر طلب عرض الأسعار المعيار، والسبائك، والمزاج، والسمك، والأبعاد، واتجاه التدحرج، ونصف القطر الداخلي، وزاوية الانحناء، والتسامح، وقيود الأدوات، وتشطيب السطح، والفيلم الواقي، وإعداد الحافة، والفحص، والموافقة على العينة. تحديد الوجوه التجميلية والطلاء النهائي أو الانضمام.

مراجعة نطاق توريد صفائح وألواح الألومنيوم و ال 5052 دليل درجة حرارة صفائح الألومنيوم قبل الموافقة على المواد. يمنح طلب الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الكامل لصفائح الألومنيوم المطحنة والمصنع معلومات كافية لتقييم مخاطر العرض والتشكيل.

الأسئلة الشائعة

طلب مراجعة التشكيل

أرسل إلى Huanhai Zhongke الرسم، والسبائك، والمزاج، والسمك، واتجاه التدحرج، وزاوية الانحناء، ونصف القطر الداخلي، وطريقة الأدوات، والسطح، ومعايير الفحص، ومتطلبات العينة لمراجعة الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء من صفائح الألومنيوم.