ما هي استخدامات أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة؟

يستكشف هذا الدليل الشامل تصنيع وخصائص وتطبيقات أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة.

مرحباً بكم في مدونتي!

قبل أن نتعمق في المحتوى، يسعدني انضمامكم إليّ على منصاتي للتواصل الاجتماعي، حيث أشارك المزيد من الأفكار، وأتفاعل مع المجتمع، وأنشر التحديثات. إليكم كيفية التواصل معي:

فيسبوك:https://www.facebook.com/profile.php?id=61571539990739

لنبدأ رحلتنا معًا. آمل أن تجدوا هذا المحتوى ثريًا وجذابًا وقيّمًا.

مقدمة

أنبوب فولاذي كربوني سلس

تُعد أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة مكونًا أساسيًا في صناعات مثل النفط والغاز، وتوليد الطاقة، والتصنيع، وتتميز بقوتها وتجانسها وقدرتها على تحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة. وعلى عكس الأنابيب الملحومة، تُصنع الأنابيب غير الملحومة بدون وصلات، مما يضمن سلامة فائقة للتطبيقات الصعبة. ومع تجاوز الطلب العالمي على أنابيب الفولاذ الكربوني 180 مليون طن سنويًا، تُهيمن الأنواع غير الملحومة، مثل ASTM A106 وAPI 5L، على القطاعات عالية المخاطر نظرًا لموثوقيتها، وفقًا لمصادر في القطاع.

يستكشف هذا الدليل الشامل تصنيع وخصائص وتطبيقات أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة، ويضم جدول مقارنة والأسئلة الشائعة لمساعدة المهندسين ومتخصصي المشتريات والمصنعين في اختيار الأنبوب المناسب لاحتياجاتهم، وضمان السلامة والكفاءة والمتانة في العمليات الصناعية.

فهم السلس أنبوب الفولاذ الكربوني

أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم هو أنبوب أسطواني مصنوع من الفولاذ الكربوني، يُنتج بدون لحامات لضمان سلامة هيكله في الظروف القاسية. عادةً ما يحتوي على نسبة تتراوح بين 0.15 و1.05% من الكربون والمنغنيز، وتفي هذه الأنابيب بمعايير ASTM A106 وAPI 5L، مما يوفر قوة شد عالية ومقاومة متوسطة للتآكل. يتناول هذا القسم عملية التصنيع وخصائص المواد والمعايير، مما يوفر أساسًا لفهم دور أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم في الأنظمة الصناعية، مدعومًا برؤى من شركتي Octal Steel وPermanent Steel.

عملية تصنيع أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يُنتج أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم من خلال الدرفلة الساخنة، أو السحب على البارد، أو البثق. في الدرفلة الساخنة، تُسخّن كتلة فولاذية إلى درجة حرارة تتراوح بين 1200 و1300 درجة مئوية، وتُثقب لتشكيل أنبوب مجوف، ثم تُدرَج للحصول على الأبعاد المطلوبة، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. يُحسّن السحب على البارد سطح الأنبوب وتفاوتاته بسحبه عبر قالب في درجة حرارة الغرفة، مما يُحسّن الدقة للأقطار الأصغر (مثل 1/8-6 بوصة). أما البثق، المُستخدم للأشكال المعقدة، فيُجبر الفولاذ المُسخّن على المرور عبر قالب، وفقًا لشركة بيرماننت ستيل. تُلغي هذه العمليات اللحامات، مما يضمن قدرة أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم على تحمل ضغوط تصل إلى 7000 رطل/بوصة مربعة، وهو مثالي للتطبيقات عالية الضغط مثل أنابيب النفط.

خصائص مادة أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم

يتميز أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم بمقاومة خضوع تتراوح بين 245 و415 ميجا باسكال، وقوة شد تتراوح بين 415 و760 ميجا باسكال، وذلك حسب درجات مثل ASTM A106 Gr. B أو API 5L X52، وفقًا لمعايير ASTM. يُعزز محتواه من الكربون (0.15-1.05%) من قوته، بينما يُحسّن المنغنيز (0.3-1.06%) من متانته. تُناسب مقاومة التآكل المتوسطة البيئات غير الحمضية، مع أن الطلاءات مثل الإيبوكسي تُطيل عمرها في الظروف الرطبة، وفقًا لمورد أنابيب الفولاذ. تجعل الموصلية الحرارية (50 واط/م·ك) ونقطة الانصهار العالية (~1420 درجة مئوية) أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم مناسبًا للتطبيقات عالية الحرارة، مثل غلايات البخار، مما يضمن الموثوقية في ظل الإجهاد الحراري.

المعايير والدرجات لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

تلتزم أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة بمعايير مثل ASTM A106 (خدمة درجات الحرارة العالية)، وASTM A53 (للاستخدام العام)، وAPI 5L (أنابيب النفط والغاز). تُحدد درجات مثل A106 Gr. B (إنتاجية 245 ميجا باسكال) وAPI 5L X65 (إنتاجية 448 ميجا باسكال) الأداء، حيث تُناسب A106 محطات الطاقة وAPI 5L لأنابيب الأنابيب، وفقًا لشركة Octal Steel. تشمل المواصفات سُمك الجدار (الجدول 10-XXS)، والقطر (1/8-36 بوصة)، والطول (حتى 12 مترًا)، مما يضمن التوافق مع الأنظمة الصناعية، وفقًا لشركة Permanent Steel. يضمن الامتثال لمعايير ASME وDIN إمكانية التطبيق العالمية، وهو أمر بالغ الأهمية لاختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة.

مزايا أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يتميز أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم بقوة وتجانس ومقاومة فائقة للضغط مقارنةً بالأنابيب الملحومة. كما أن عدم وجود اللحامات يُزيل نقاط الضعف، مما يُقلل من مخاطر الأعطال في أنظمة الضغط العالي، وفقًا لمورّد أنابيب الفولاذ. يضمن سمك الجدار الموحد تدفقًا ثابتًا، وهو أمر بالغ الأهمية لنقل النفط والغاز، بينما تسمح اللدونة العالية (استطالة من 15 إلى 20%) بالانحناء دون تشقق، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. يُعدّ أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم خيارًا مثاليًا للتطبيقات الصناعية المتنوعة، بفضل قدرته على تحمل درجات حرارة تتراوح بين -29 درجة مئوية و427 درجة مئوية.

مقارنة مع الأنابيب الملحومة في سياقات أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة، تتميز أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة بكفاءتها العالية في بيئات الضغط ودرجات الحرارة العالية. تتميز الأنابيب الملحومة، المصنوعة من خلال ربط صفائح فولاذية، بطبقات معرضة للتلف تحت الضغط، مع تصنيف ضغط أقل يتراوح بين 5 و10%، وفقًا لشركة Permanent Steel. توفر الأنابيب غير الملحومة مقاومة أفضل للتآكل على الأسطح الخالية من اللحام، مع أن الأنابيب الملحومة أكثر فعالية من حيث التكلفة للاستخدامات منخفضة الضغط مثل إمدادات المياه، وفقًا لشركة Octal Steel. تتفوق موثوقية أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة في التطبيقات الحرجة، مثل مصافي النفط، على تعقيد التصنيع العالي، مما يُسهم في اختيار المواد المناسبة للأنظمة ذات الأهمية الحرجة للسلامة.

تطبيقات أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

أنبوب فولاذي كربوني سلس

يُعدّ أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم جزءًا لا يتجزأ من الصناعات التي تتطلب أنابيب متينة وعالية الأداء. فمن أنابيب النفط والغاز إلى توليد الطاقة والتطبيقات الإنشائية، تضمن متانته وموثوقيته الكفاءة التشغيلية. يستكشف هذا القسم التطبيقات الرئيسية ومقاييس الأداء ودراسات الحالة، مسلطًا الضوء على تنوع أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم، مدعومًا بأمثلة صناعية.

تطبيقات صناعة النفط والغاز لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

تُستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة في صناعة النفط والغاز، وتُستخدم في خطوط الأنابيب والحفر والتكرير. تنقل درجات API 5L (مثل X52 وX65) النفط الخام والغاز الطبيعي لمسافات طويلة، متحملةً ضغوطًا تصل إلى 5000 رطل/بوصة مربعة، ومقاومةً لتآكل التربة، وفقًا لشركة Octal Steel. في عمليات الحفر، تُشكّل الأنابيب غير الملحومة، مثل ASTM A106 Gr. B، غلافًا وأنابيب، متحملةً ضغوط ودرجات حرارة قاع البئر، وفقًا لشركة Permanent Steel. تستخدم مصافي التكرير أنابيب غير ملحومة لنقل السوائل في درجات حرارة تقل عن 400 درجة مئوية، حيث تعتمد نسبة 70% من خطوط أنابيب النفط العالمية على أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة لضمان أداء خالٍ من التسرب، مما يضمن السلامة والكفاءة.

أنظمة توليد الطاقة والغلايات باستخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

في مجال توليد الطاقة، تُعدّ أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة بالغة الأهمية للغلايات والمبادلات الحرارية وخطوط البخار. تُعالج أنابيب ASTM A106 Gr. B البخار عند درجة حرارة 427 درجة مئوية وضغط 3000 رطل/بوصة مربعة، مما يُحافظ على سلامتها في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم والغاز، وفقًا لمورد أنابيب الفولاذ. تضمن موصليتها الحرارية نقلًا فعالًا للحرارة، بينما تُقاوم قوتها العالية الزحف تحت تأثير الحرارة لفترات طويلة، وفقًا لشركة Octal Steel. تنقل الأنابيب غير الملحومة في محطات الطاقة النووية سوائل التبريد، حيث تستخدم أنابيب الغلايات 80% أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة لضمان الموثوقية، مما يُقلل من الصيانة ووقت التوقف عن العمل في إنتاج الطاقة.

الاستخدامات الميكانيكية والبنيوية لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

تُستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة في التطبيقات الميكانيكية والهيكلية، مثل مكونات الآلات والسقالات. تُشكل أنابيب ASTM A53 Gr. B أعمدةً وبكراتٍ في المعدات الثقيلة، مستفيدةً من قوة شد عالية (415 ميجا باسكال)، وفقًا لمعيار الفولاذ الدائم. في مجال الإنشاءات، تدعم الأنابيب غير الملحومة الهياكل المؤقتة أو الأنظمة الهيدروليكية، مما يوفر قوةً موحدةً للثني والقطع، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. يضمن استخدامها في هياكل السيارات وأذرع الرافعات، حيث تكون أنابيب 60% عالية القوة غير الملحومة، المتانة تحت الأحمال الديناميكية، مما يجعل أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة مادةً هيكليةً متعددة الاستخدامات.

التطبيقات الكيميائية والبتروكيماوية لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

في مصانع الكيماويات والبتروكيماويات، تنقل أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة سوائل مثل الأحماض والهيدروكربونات. تقاوم أنابيب ASTM A106، المطلية بالإيبوكسي، التآكل الكيميائي الخفيف، وتتحمل ضغوطًا تصل إلى 4000 رطل/بوصة مربعة، وفقًا لمورد أنابيب الصلب. يقلل تصميمها غير الملحوم من التسربات في العمليات عالية الخطورة، مثل إنتاج الأمونيا، وفقًا لشركة Permanent Steel. تُشكل الأنابيب غير الملحومة 65% من إجمالي أنابيب المصافي، حيث تضمن الجدران المتجانسة تدفقًا آمنًا للسوائل، مما يجعل أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة ضرورية للحفاظ على سلامة العمليات واستمرارية التشغيل.

تصنيع وصيانة أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يتضمن تصنيع أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة القطع واللحام واللولبة لتلبية متطلبات النظام. تُلحم الأنابيب باستخدام MIG أو TIG لضمان قوة الوصلات، مع التسخين المسبق إلى 150 درجة مئوية لمنع التشقق، وفقًا لشركة Octal Steel. تشمل الصيانة فحوصات دورية للتآكل، خاصةً في البيئات الرطبة، وتطبيق طلاءات مثل 3LPE لإطالة عمرها الافتراضي من 5 إلى 10 سنوات، وفقًا لشركة Permanent Steel. يزيل التنظيف باستخدام عوامل إزالة الترسبات التراكمات الداخلية، مما يضمن كفاءة التدفق. يُعزز التصنيع والصيانة المناسبان عمر أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة، ويدعمان الأداء الصناعي طويل الأمد.

جدول المقارنة ورؤى الأداء لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

لتوضيح استخدامات أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة، يقارن الجدول التالي الدرجات الشائعة وخصائصها وتطبيقاتها، مما يوفر مرجعًا للمحترفين.

درجةالخصائص الرئيسيةالتطبيقات
ASTM A106 المجموعة ب245 ميجا باسكال غلة، 415 ميجا باسكال شد، 427 درجة مئوية كحد أقصىالغلايات ومصافي النفط وخطوط البخار
API 5L X52إنتاجية 360 ميجا باسكال، شد 460 ميجا باسكال، صلابة عاليةخطوط أنابيب النفط والغاز والحفر
ASTM A53 المجموعة بإنتاجية 240 ميجا باسكال، شد 415 ميجا باسكال، للاستخدام العامالهياكل، النقل المائي، الآلات
API 5L X65448 ميجا باسكال إنتاجية، 535 ميجا باسكال شد، قوة عاليةخطوط أنابيب الغاز طويلة المدى
ASTM A179إنتاجية 180 ميجا باسكال، منخفضة الكربون، استخدام المبادل الحراريالمبادلات الحرارية والمكثفات

رؤى الأداء لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يُبرز الجدول تنوع استخدامات أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة. تتميز أنابيب ASTM A106 المجموعة B بتطبيقات درجات الحرارة العالية مثل الغلايات، حيث توفر أداءً موثوقًا عند 427 درجة مئوية، وفقًا لشركة Octal Steel. أما أنابيب API 5L X52 وX65، فقد صُممت خصيصًا لقطاعي النفط والغاز، مع متانة أعلى لخطوط الأنابيب الطويلة، وفقًا لشركة Permanent Steel. أما أنابيب ASTM A53 المجموعة B، فتُناسب الاستخدامات العامة والهيكلية، بينما تُعدّ تركيبة A179 منخفضة الكربون مثالية للمبادلات الحرارية، وفقًا لشركة Steel Pipe Supplier. يعتمد الاختيار على الضغط ودرجة الحرارة والظروف البيئية، مما يضمن تلبية أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة لمتطلبات التشغيل المحددة.

استراتيجيات اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

لاختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة، قيّم متطلبات الاستخدام. للغلايات عالية الحرارة، اختر ASTM A106 Gr. B؛ أما بالنسبة لأنابيب النفط، فيوفر API 5L X65 قوة فائقة، وفقًا لتوصيات Octal Steel. ضع في اعتبارك سمك الجدار - الجدول 40 للضغط المتوسط، والجدول 80 للضغط العالي - وقطر الأنبوب بناءً على احتياجات التدفق، وفقًا لمواصفات Permanent Steel. تأكد من توافق الأنابيب مع معايير ASTM أو API، واحصل على منتجاتك من موردين معتمدين مثل Steel Pipe Supplier لضمان الجودة. افحص الأنابيب بحثًا عن أي عيوب سطحية، وتأكد من طلاءها بما يتناسب مع البيئات المسببة للتآكل، مما يُحسّن أداءها ويطيل عمرها.

اعتبارات عملية لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

أنبوب فولاذي كربوني سلس

يتطلب الاستخدام الفعال لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة اختيارًا دقيقًا وتركيبًا وصيانةً دقيقة. يقدم هذا القسم إرشادات عملية للمحترفين لتحقيق أقصى قدر من الأداء والمتانة.

اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة للمشاريع

يتطلب اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة مطابقة الدرجة والمواصفات لاحتياجات المشروع. بالنسبة لمصافي النفط، يضمن معيار ASTM A106 Gr. B موثوقية عالية في درجات الحرارة، بينما يناسب معيار API 5L X52 نقل النفط، وفقًا لشركة Octal Steel. قيّم القطر (1/8-36 بوصة) وجدول (10-XXS) بناءً على التدفق والضغط، وفقًا لما ذكرته شركة Permanent Steel. ضع في اعتبارك العوامل البيئية - استخدم طلاءات الإيبوكسي في المناخات الرطبة - وتحقق من الشهادات (مثل ASTM A106 وAPI 5L) من موردين مثل Steel Pipe Supplier. استشر المهندسين لضمان توافق أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة مع التركيبات والصمامات، مما يضمن استيفاءها لمتطلبات النظام.

تقنيات تركيب أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يُحسّن التركيب السليم أداء أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة. رتّب الأنابيب بدقة لتجنب الإجهاد، باستخدام المشابك لضمان الثبات، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. لَحْم الوصلات بأقطاب كهربائية منخفضة الهيدروجين، مع التسخين المسبق إلى 150 درجة مئوية لمنع التشققات، وافحص اللحامات بالأشعة السينية للتأكد من سلامتها، وفقًا لشركة بيرماننت ستيل. لتوصيل أنابيب أصغر (أقل من 2 بوصة) بسرعة، مع ضمان إحكام الغلق باستخدام شريط PTFE، وفقًا لمورّد أنابيب الفولاذ. ادعم الأنابيب كل 6-10 أقدام لمنع الترهل، واختبر الأنظمة بالضغط عند ضغط تشغيلي أكبر بـ 1.5 مرة، لضمان تشغيل أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة دون تسريب.

الصيانة والحماية من التآكل لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

الصيانة تُطيل عمر أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة. افحصها بحثًا عن أي نقر أو قشور كل 6-12 شهرًا، باستخدام اختبار بالموجات فوق الصوتية لسمك الجدار، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. استخدم طلاءات 3LPE أو FBE لمقاومة التآكل، مما يُطيل عمرها من 5 إلى 10 سنوات في البيئات الرطبة، وفقًا لمواصفات شركة بيرماننت ستيل. اغسل الأنابيب بمواد إزالة الترسبات لإزالة الرواسب، مع الحفاظ على كفاءة التدفق، وفقًا لإرشادات مورد أنابيب الفولاذ. خزّن الأنابيب غير المستخدمة في مناطق جافة ومغطاة لمنع الصدأ، وأصلح التآكل الطفيف باستخدام برايمر غني بالزنك، لضمان بقاء أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة موثوقة لمدة 20-30 عامًا.

أنظمة القياس باستخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

يتضمن توسيع أنظمة الأنابيب دمج أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة مع مكونات متطورة. استخدم درجات عالية القوة مثل API 5L X65 لأنابيب التمديد، وفقًا لشركة Octal Steel. زوّد بأجهزة استشعار ذكية لمراقبة الضغط والتآكل، مما يقلل الأعطال بنسبة 15%، وفقًا لشركة Permanent Steel. أضف مشعبات وصمامات لمرونة النظام، واعتمد معايير ASTM للتوافق، وفقًا لمورّد أنابيب الفولاذ. خطط لتصميمات معيارية، تسمح بالتوسعات المستقبلية دون استبدال الأنابيب الأساسية، مما يضمن تلبية أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة للطلبات الصناعية المتزايدة بكفاءة.

التحديات في استخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة

تشمل التحديات التآكل، وتعقيد التركيب، واختيار المواد. أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم عرضة للصدأ في البيئات الحمضية أو البحرية، مما يتطلب طلاءً، وفقًا لشركة أوكتال ستيل. كما أن عمليات اللحام والمحاذاة المعقدة تزيد من وقت التركيب، وهو ما تخففه العمالة الماهرة، وفقًا لشركة بيرماننت ستيل. اختيار درجة غير مناسبة - مثل A53 لأنظمة الضغط العالي - يُعرّض المنتج لخطر الفشل، وهو ما يتم معالجته من خلال معايير استشارية، وفقًا لمورّد أنابيب الفولاذ. يمكن التغلب على التحديات من خلال الطلاء المناسب والتدريب وتوجيه الموردين، مما يضمن أداءً ثابتًا لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة في التطبيقات الصعبة.

خاتمة

يُعدّ أنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم حجر الزاوية في الأنظمة الصناعية، إذ يوفر قوة وموثوقية لا مثيل لهما في قطاعات النفط والغاز، وتوليد الطاقة، والتطبيقات الميكانيكية. ومن خلال فهم خصائصه ودرجاته واحتياجات صيانته، يُمكن للمتخصصين تحسين استخدامه بما يضمن السلامة والكفاءة.

يُمكّنك هذا الدليل، بجدوله وأسئلته الشائعة، من اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة وصيانتها، مما يضمن لك أداءً طويل الأمد. استكشف الأسئلة الشائعة للحصول على فهم أعمق لتحسين مشاريع الأنابيب الخاصة بك.

الأسئلة الشائعة

ما هو أنبوب الفولاذ الكربوني السلس؟

أنبوب الفولاذ الكربوني بدون لحام هو أنبوب خالٍ من اللحام مصنوع من الفولاذ الكربوني، ويستخدم في التطبيقات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.

ما هي الاستخدامات الرئيسية لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة؟

يتم استخدامه في خطوط أنابيب النفط والغاز، والغلايات، ومصافي التكرير، والتطبيقات الهيكلية، مما يضمن نقل السوائل بشكل موثوق.

كيف يتم تصنيع أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة؟

يتم إنتاجه عن طريق الدرفلة الساخنة، أو السحب البارد، أو البثق، مما يؤدي إلى إنشاء أنبوب موحد وخالي من اللحام، وفقًا لمعايير الصناعة.

لماذا تختار أنبوب الفولاذ الكربوني بدون درز بدلاً من الأنبوب الملحوم؟

توفر الأنابيب غير الملحومة 20% مقاومة أعلى للضغط ومقاومة أفضل للتآكل، وهي مثالية للأنظمة الحرجة.

ما هي الدرجات المتوفرة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة؟

تشمل الدرجات الشائعة ASTM A106 Gr. B، وAPI 5L X52، وASTM A53 Gr. B، وكل منها مناسب لتطبيقات محددة.

arArabic